脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝除(chu)塵器是一種用(yong)于(yu)渦(wo)輪增(zeng)壓湍流除(chu)塵脫(tuo)硫(liu)技術的(de)(de)(de)(de)專(zhuan)業設(she)備，它的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)原理是利用(yong)含硫(liu)氣體(ti)在渦(wo)輪增(zeng)壓湍流裝置，高速(su)旋轉及擴散的(de)(de)(de)(de)狀態來吸收漿液形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)強化湍流傳(chuan)質(zhi)，我們(men)在日常(chang)生活中是很少(shao)見(jian)的(de)(de)(de)(de)，下面(mian)小編為大家介紹下脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝除(chu)塵器選(xuan)型要(yao)求及安裝方法和日常(chang)保養的(de)(de)(de)(de)方法!

一(yi)、脫硫(liu)脫硝除塵器選(xuan)型要求

1、處理風量

處理(li)風量是(shi)指(zhi)除塵(chen)(chen)設(she)(she)備在單位(wei)時(shi)(shi)間內(nei)所能(neng)凈(jing)化(hua)氣體(ti)的體(ti)積量，單位(wei)為每(mei)小(xiao)時(shi)(shi)立方米(m3/h)或每(mei)小(xiao)時(shi)(shi)標立方米(Nm3/h)，是(shi)袋式除塵(chen)(chen)器設(she)(she)計中重要的因素之一。

根(gen)據風量設(she)計或選(xuan)擇袋式除塵(chen)(chen)器(qi)時，一般不能(neng)使除塵(chen)(chen)器(qi)在超過規定風量的(de)情況下運行(xing)，否則(ze)，濾袋容(rong)易堵塞，壽(shou)命縮短，壓力(li)損失(shi)大(da)幅度上(shang)升，除塵(chen)(chen)效率也要降低;

但也不(bu)能將風(feng)量(liang)選(xuan)的過大，否則增加設備投資和占(zhan)地(di)面積(ji)。合理(li)的選(xuan)擇處理(li)風(feng)量(liang)常常是(shi)根據(ju)工藝情況和經(jing)驗(yan)來決定的。

2、使用溫度

對于袋式除塵(chen)器來(lai)說，其使用溫度(du)取決(jue)于兩個因素，

1)是濾料(liao)的承受溫度

2)是(shi)氣體溫度必須在露點溫度以上

目前，由于(yu)玻(bo)纖(xian)濾料的大量(liang)選用(yong)，其使用(yong)溫(wen)度(du)(du)可達280℃，對高于(yu)這(zhe)一溫(wen)度(du)(du)的氣(qi)體(ti)必(bi)(bi)須采取降溫(wen)措(cuo)施，對低(di)于(yu)露點(dian)溫(wen)度(du)(du)的氣(qi)體(ti)必(bi)(bi)須采取提溫(wen)措(cuo)施;

現在用的PPS濾(lv)料比(bi)(bi)較多，溫(wen)度(du)在170度(du)。對袋式除塵器來(lai)(lai)說(shuo)，使用溫(wen)度(du)與(yu)除塵效率(lv)關(guan)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來(lai)(lai)說(shuo)，溫(wen)度(du)的變化會影響(xiang)到粉塵的比(bi)(bi)電阻等影響(xiang)除塵效率(lv)。

3、入口含(han)塵濃度(du)

即入口粉塵(chen)濃度，這是由(you)揚塵(chen)點的工藝所決(jue)定的，在設計或(huo)選擇袋式除塵(chen)器時，它是僅次(ci)于處(chu)理風(feng)量的又一個(ge)重要因素(su)。以g/m3或(huo)g/Nm3來表(biao)示(shi)。

二、脫硫脫硝除塵器安裝方法及(ji)日常維(wei)護

安裝方法

1、除對土建基(ji)礎尺寸(cun)進行(xing)(xing)校對外，還要對基(ji)礎質量進行(xing)(xing)檢(jian)查，合格后再進行(xing)(xing)安裝。

2、袋式除塵器的灰斗、箱體、風室各(ge)部分及各(ge)部分之間(jian)連(lian)接處(chu)要有良(liang)好的密封性能(neng)，各(ge)部分組(zu)裝后采用(yong)煤油滲透法進行檢驗(yan)。

3、噴吹系統管路(lu)及各組件連接(jie)處應(ying)做(zuo)氣密(mi)性試驗(yan)，不得有(you)漏氣現象。

4、清(qing)點(dian)(dian)各個零部(bu)件(jian)時必須要有清(qing)單(dan)，按清(qing)單(dan)一一清(qing)點(dian)(dian)生產零部(bu)件(jian)，確認(ren)是否少了哪些零部(bu)件(jian)，將所少的部(bu)件(jian)列成清(qing)單(dan)與廠(chang)家聯系以便盡快(kuai)使安裝(zhuang)所需部(bu)件(jian)完整(zheng)，配備(bei)完全。

5、檢查各個(ge)零部件的質量(liang)是否合格，有無變形和銹蝕。

日常維護

1、檢查、檢修時(shi)由人孔(kong)進(jin)入(ru)，辦理《進(jin)塔入(ru)罐作業票》并獲得批(pi)準，按規定搭制(zhi)腳手架，使(shi)用勞保用品，塔外要有人監(jian)護，嚴格責任制(zhi)度;

2、注意各(ge)(ge)工(gong)序水(shui)源是否正常(chang)，保(bao)持循環(huan)(huan)池水(shui)位在(zai)正常(chang)位置，保(bao)證運(yun)行(xing)(xing)中的循環(huan)(huan)水(shui)量，避免因循環(huan)(huan)水(shui)過小而導致脫硫除(chu)塵效果下降甚至殃(yang)及除(chu)塵器的正常(chang)運(yun)行(xing)(xing)。冬季應注意循環(huan)(huan)水(shui)池、水(shui)泵、水(shui)管、各(ge)(ge)支管的防凍工(gong)作;

3、停運后，應保持脫硫泵工作1個小時以上，以保證(zheng)塔內(nei)可能積(ji)存的細灰(hui)或沉淀物(wu)沖洗干凈。冬(dong)季長期停運，應排盡除塵器內(nei)部(bu)的積(ji)水，防止凍(dong)壞(huai)除塵器。石灰(hui)池應排盡積(ji)液，防止凍(dong)壞(huai)溶(rong)解池;

4、每次停爐時(shi)(shi)間若(ruo)(ruo)有富裕，建議打開人孔(kong)檢查各(ge)旋流板上是否有積灰(hui)，若(ruo)(ruo)有，應及時(shi)(shi)用水沖(chong)洗干凈;

5、冬季(ji)溶(rong)解石灰時，應酌情加溫(wen)或用(yong)蒸汽(qi)溶(rong)解，其(qi)水(shui)溫(wen)保持在20℃以上(shang);

6、制(zhi)備石(shi)灰(hui)漿液或堿液時(shi)，應按規定佩戴(dai)防護眼(yan)鏡、保護手套(tao)，若不慎濺入(ru)眼(yan)中，應及時(shi)用清(qing)水(shui)沖洗(xi)干凈(jing)，然后就醫;

7、加強污水管理工作，沉淀(dian)及結晶(jing)物(wu)應(ying)及時排除，確保循環水的清潔度，加強沉淀(dian)分離。嚴格杜(du)絕水中有薄膜、樹(shu)葉、雜草(cao)等物(wu)質存在，防止吸(xi)入水泵(beng)或噴頭，造成堵塞;

8、除(chu)塵器檢(jian)修(xiu)與運行(xing)中(zhong)，不得(de)敲擊除(chu)塵器本體(ti)。除(chu)清灰以外(wai)的，需修(xiu)動花(hua)崗巖本體(ti)檢(jian)修(xiu)的，請聯系生產廠家處理，否則后果(guo)自負。

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