一、结构特点
; SF型分体式水(shui)膜脱硫(liu)除(chu)尘(chen)器是(shi)在原麻石水(shui)膜除(chu)尘(chen)器的(de)基础上改进的(de)新型除(chu)尘(chen)脱硫(liu)设备，现(xian)改成(cheng)1～2米一节，外部(bu)由(you)钢结构筒体组成(cheng)，内部(bu)采用具有耐(nai)磨耐(nai)腐的(de)优(you)质花岗岩条形板制(zhi)成(cheng)。具有安装(zhuang)方便(bian)，外形美观，运(yun)输成(cheng)本低及运(yun)行稳定，使用寿命长，价格(ge)低廉等优(you)点，是(shi)目前锅炉、窑炉烟气脱硫(liu)除(chu)尘(chen)的(de)理想(xiang)产品。
二、主要技术性能和参数
除尘效率：85～95
脱硫效率：55～75（循环(huan)水PH值9~12）
进口烟(yan)速(su)：17-22m/s 出口烟(yan)速(su)：12-15m/s
捕(bu)滴(di)器筒(tong)体(ti)上(shang)升烟速：3.5-5.5m/s
筒体阻(zu)力：700～800Pa 文丘(qiu)里阻(zu)力：300～400Pa
三、工作原理
锅炉(lu)或(huo)窑炉(lu)烟(yan)(yan)(yan)气(qi)在(zai)(zai)引风机负压作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，首先进入文丘里(li)预喷(pen)淋装(zhuang)置，在(zai)(zai)文丘里(li)内由于喉部(bu)(bu)的(de)缩(suo)放作(zuo)(zuo)用(yong)，烟(yan)(yan)(yan)气(qi)流速由慢到(dao)快再(zai)到(dao)慢。烟(yan)(yan)(yan)气(qi)在(zai)(zai)文丘里(li)缩(suo)放的(de)同(tong)时与(yu)(yu)设置在(zai)(zai)文丘里(li)内的(de)雾化(hua)器(qi)喷(pen)出的(de)碱(jian)性(xing)液滴混合，烟(yan)(yan)(yan)气(qi)中(zhong)的(de)细小尘(chen)(chen)(chen)粒(li)被气(qi)雾湿润而凝聚，使(shi)(shi)其密度(du)增大(da)，在(zai)(zai)离(li)心(xin)力的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，比较(jiao)(jiao)均匀地切向进入除(chu)尘(chen)(chen)(chen)器(qi)，粒(li)径较(jiao)(jiao)大(da)的(de)烟(yan)(yan)(yan)尘(chen)(chen)(chen)及湿润凝聚的(de)烟(yan)(yan)(yan)尘(chen)(chen)(chen)被分(fen)离(li)出来，在(zai)(zai)此过程中(zhong)，高(gao)温烟(yan)(yan)(yan)气(qi)得到(dao)冷却，并且脱(tuo)(tuo)除(chu)部(bu)(bu)分(fen)二(er)氧(yang)化(hua)硫。进入除(chu)尘(chen)(chen)(chen)器(qi)内的(de)废气(qi)由于切向作(zuo)(zuo)用(yong)，沿内壁螺旋上升(sheng)，在(zai)(zai)上置的(de)溢(yi)(yi)流水槽中(zhong)溢(yi)(yi)出的(de)水与(yu)(yu)螺旋上升(sheng)的(de)气(qi)体逆向碰撞，洗刷(shua)融化(hua)，延长(zhang)烟(yan)(yan)(yan)气(qi)与(yu)(yu)吸收剂(ji)的(de)接触时间，使(shi)(shi)二(er)氧(yang)化(hua)硫和(he)脱(tuo)(tuo)硫剂(ji)充分(fen)反(fan)应，从而脱(tuo)(tuo)除(chu)烟(yan)(yan)(yan)尘(chen)(chen)(chen)和(he)二(er)氧(yang)化(hua)硫，脱(tuo)(tuo)硫后吸收液落入除(chu)尘(chen)(chen)(chen)器(qi)底端(duan)，一部(bu)(bu)分(fen)上清水由下(xia)(xia)部(bu)(bu)的(de)上溢(yi)(yi)流口(kou)(kou)溢(yi)(yi)出到(dao)循环(huan)沉淀(dian)池，一部(bu)(bu)分(fen)沉淀(dian)灰水由下(xia)(xia)部(bu)(bu)出灰口(kou)(kou)排出，在(zai)(zai)沉淀(dian)池灰水分(fen)离(li)后再(zai)继续回用(yong)。
四、特点
1、采用天然花岗岩(yan)，经机械(xie)加(jia)工成圆形(xing)条形(xing)板，整体(ti)结构光(guang)滑平整。有耐腐蚀，耐磨损的(de)特性。
2、外部用(yong)高(gao)强度耐高(gao)温耐酸碱的材料浇(jiao)注。筒体设备外护(hu)钢板，大大增强了设备的强度和使(shi)用(yong)寿(shou)命。
3、上(shang)部水(shui)槽为陶瓷结构(gou)，陶瓷除(chu)尘器(qi)在供水(shui)过程中确(que)保不漏水(shui)，避免了(le)原花岗岩除(chu)尘器(qi)水(shui)槽渗(shen)水(shui)难题，增强了(le)除(chu)尘器(qi)的使用效果。
4、内部平(ping)整(zheng)光滑(hua)，使耗(hao)水量(liang)降(jiang)低(di)至原来的2/3，降(jiang)低(di)了运行成本。
5、安装简单，一般每(mei)节1～2米，现场吊装半天即可(ke)安装完(wan)成(cheng)，减少(shao)了施(shi)工周期。
6、本体采用每节(jie)1～2米结构(gou)，每节(jie)接(jie)(jie)口处(chu)有(you)(you)凹凸形接(jie)(jie)缝，安装时用呋喃(nan)树(shu)脂或耐酸碱胶泥在(zai)缝口连接(jie)(jie)，确保(bao)连接(jie)(jie)处(chu)不(bu)漏水；克服了原有(you)(you)花岗(gang)岩除(chu)尘器(qi)接(jie)(jie)缝渗水和漏风的通(tong)病。
7、进(jin)出口提供法兰(lan)尺寸，安装时法兰(lan)对接(jie)处用橡胶垫填缝(feng)，严(yan)防漏风，影响治理效果。
五、型号尺寸
; SF型分体式水(shui)膜脱硫(liu)除(chu)尘(chen)器是(shi)在原麻石水(shui)膜除(chu)尘(chen)器的(de)基础上改进的(de)新型除(chu)尘(chen)脱硫(liu)设备，现(xian)改成(cheng)1～2米一节，外部(bu)由(you)钢结构筒体组成(cheng)，内部(bu)采用具有耐(nai)磨耐(nai)腐的(de)优(you)质花岗岩条形板制(zhi)成(cheng)。具有安装(zhuang)方便(bian)，外形美观，运(yun)输成(cheng)本低及运(yun)行稳定，使用寿命长，价格(ge)低廉等优(you)点，是(shi)目前锅炉、窑炉烟气脱硫(liu)除(chu)尘(chen)的(de)理想(xiang)产品。
二、主要技术性能和参数
除尘效率：85～95
脱硫效率：55～75（循环(huan)水PH值9~12）
进口烟(yan)速(su)：17-22m/s 出口烟(yan)速(su)：12-15m/s
捕(bu)滴(di)器筒(tong)体(ti)上(shang)升烟速：3.5-5.5m/s
筒体阻(zu)力：700～800Pa 文丘(qiu)里阻(zu)力：300～400Pa
三、工作原理
锅炉(lu)或(huo)窑炉(lu)烟(yan)(yan)(yan)气(qi)在(zai)(zai)引风机负压作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，首先进入文丘里(li)预喷(pen)淋装(zhuang)置，在(zai)(zai)文丘里(li)内由于喉部(bu)(bu)的(de)缩(suo)放作(zuo)(zuo)用(yong)，烟(yan)(yan)(yan)气(qi)流速由慢到(dao)快再(zai)到(dao)慢。烟(yan)(yan)(yan)气(qi)在(zai)(zai)文丘里(li)缩(suo)放的(de)同(tong)时与(yu)(yu)设置在(zai)(zai)文丘里(li)内的(de)雾化(hua)器(qi)喷(pen)出的(de)碱(jian)性(xing)液滴混合，烟(yan)(yan)(yan)气(qi)中(zhong)的(de)细小尘(chen)(chen)(chen)粒(li)被气(qi)雾湿润而凝聚，使(shi)(shi)其密度(du)增大(da)，在(zai)(zai)离(li)心(xin)力的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，比较(jiao)(jiao)均匀地切向进入除(chu)尘(chen)(chen)(chen)器(qi)，粒(li)径较(jiao)(jiao)大(da)的(de)烟(yan)(yan)(yan)尘(chen)(chen)(chen)及湿润凝聚的(de)烟(yan)(yan)(yan)尘(chen)(chen)(chen)被分(fen)离(li)出来，在(zai)(zai)此过程中(zhong)，高(gao)温烟(yan)(yan)(yan)气(qi)得到(dao)冷却，并且脱(tuo)(tuo)除(chu)部(bu)(bu)分(fen)二(er)氧(yang)化(hua)硫。进入除(chu)尘(chen)(chen)(chen)器(qi)内的(de)废气(qi)由于切向作(zuo)(zuo)用(yong)，沿内壁螺旋上升(sheng)，在(zai)(zai)上置的(de)溢(yi)(yi)流水槽中(zhong)溢(yi)(yi)出的(de)水与(yu)(yu)螺旋上升(sheng)的(de)气(qi)体逆向碰撞，洗刷(shua)融化(hua)，延长(zhang)烟(yan)(yan)(yan)气(qi)与(yu)(yu)吸收剂(ji)的(de)接触时间，使(shi)(shi)二(er)氧(yang)化(hua)硫和(he)脱(tuo)(tuo)硫剂(ji)充分(fen)反(fan)应，从而脱(tuo)(tuo)除(chu)烟(yan)(yan)(yan)尘(chen)(chen)(chen)和(he)二(er)氧(yang)化(hua)硫，脱(tuo)(tuo)硫后吸收液落入除(chu)尘(chen)(chen)(chen)器(qi)底端(duan)，一部(bu)(bu)分(fen)上清水由下(xia)(xia)部(bu)(bu)的(de)上溢(yi)(yi)流口(kou)(kou)溢(yi)(yi)出到(dao)循环(huan)沉淀(dian)池，一部(bu)(bu)分(fen)沉淀(dian)灰水由下(xia)(xia)部(bu)(bu)出灰口(kou)(kou)排出，在(zai)(zai)沉淀(dian)池灰水分(fen)离(li)后再(zai)继续回用(yong)。
四、特点
1、采用天然花岗岩(yan)，经机械(xie)加(jia)工成圆形(xing)条形(xing)板，整体(ti)结构光(guang)滑平整。有耐腐蚀，耐磨损的(de)特性。
2、外部用(yong)高(gao)强度耐高(gao)温耐酸碱的材料浇(jiao)注。筒体设备外护(hu)钢板，大大增强了设备的强度和使(shi)用(yong)寿(shou)命。
3、上(shang)部水(shui)槽为陶瓷结构(gou)，陶瓷除(chu)尘器(qi)在供水(shui)过程中确(que)保不漏水(shui)，避免了(le)原花岗岩除(chu)尘器(qi)水(shui)槽渗(shen)水(shui)难题，增强了(le)除(chu)尘器(qi)的使用效果。
4、内部平(ping)整(zheng)光滑(hua)，使耗(hao)水量(liang)降(jiang)低(di)至原来的2/3，降(jiang)低(di)了运行成本。
5、安装简单，一般每(mei)节1～2米，现场吊装半天即可(ke)安装完(wan)成(cheng)，减少(shao)了施(shi)工周期。
6、本体采用每节(jie)1～2米结构(gou)，每节(jie)接(jie)(jie)口处(chu)有(you)(you)凹凸形接(jie)(jie)缝，安装时用呋喃(nan)树(shu)脂或耐酸碱胶泥在(zai)缝口连接(jie)(jie)，确保(bao)连接(jie)(jie)处(chu)不(bu)漏水；克服了原有(you)(you)花岗(gang)岩除(chu)尘器(qi)接(jie)(jie)缝渗水和漏风的通(tong)病。
7、进(jin)出口提供法兰(lan)尺寸，安装时法兰(lan)对接(jie)处用橡胶垫填缝(feng)，严(yan)防漏风，影响治理效果。
五、型号尺寸
以上数据仅作参考，以实际图纸为准。
六、运行维护
1、运行前应检查脱硫除尘器质量是否符合要求，保证供水系统畅通，排灰口封严密不漏；
2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体不允许断水；
3、要求脱硫效率在80以上的，必须定时定量在循环池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在12以上，使沉淀池中的酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用；
4、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源冲刷一小时左右。